Выбор задвижки, подходящей для конкретной задачи, может оказаться непростым делом, ведь существует огромное разнообразие конструкций и материалов. От правильного выбора зависит надежность и долговечность всей системы, а также её безопасность. В данной статье мы рассмотрим все типы задвижек для различных сфер применения, их особенности, преимущества и недостатки. Понимание этих нюансов позволит сделать осознанный выбор, отвечающий вашим потребностям и обеспечивающий оптимальную производительность.
Классификация задвижек по типу конструкции
Задвижки классифицируются по множеству параметров, но основным является тип конструкции запорного элемента. Рассмотрим наиболее распространенные варианты:
- Клиновые задвижки: Отличаются высокой герметичностью и применяются в основном для перекрытия потока в трубопроводах. Клиновой затвор обеспечивает плотное прилегание к седлам, предотвращая протечки.
- Параллельные задвижки: Имеют два параллельных диска, которые прижимаются к седлам. Используются в основном для работы с загрязненными средами.
- Шиберные задвижки: Запорным элементом является шибер, который перемещается перпендикулярно потоку. Предназначены для работы с абразивными и вязкими средами.
- Задвижки с обрезиненным клином: Комбинируют преимущества клиновых задвижек с улучшенной герметичностью благодаря обрезиненному уплотнению.
Клиновые задвижки: Подробнее
Клиновые задвижки, в свою очередь, подразделяются на несколько подтипов, в зависимости от конструкции клина:
- Жесткий клин: Простая и надежная конструкция, но требует высокой точности изготовления.
- Двухдисковый клин: Обеспечивает лучшую герметичность, особенно при небольших деформациях корпуса.
- Упругий клин: Компенсирует деформации корпуса и обеспечивает надежное перекрытие потока даже при небольших перекосах.
Материалы изготовления задвижек
Выбор материала задвижки зависит от рабочей среды, температуры и давления. Наиболее распространенные материалы:
- Чугун: Используется для воды, пара и неагрессивных сред. Обладает хорошей коррозионной стойкостью и доступной ценой.
- Сталь: Подходит для широкого спектра сред, включая агрессивные. Высокая прочность и термостойкость.
- Нержавеющая сталь: Обладает отличной коррозионной стойкостью и применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
- Пластик: Используется для агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи. Легкий вес и устойчивость к коррозии.
Сравнение различных типов задвижек
В таблице ниже представлено сравнение основных типов задвижек по ключевым характеристикам:
| Тип задвижки | Герметичность | Применение | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|---|
| Клиновая | Высокая | Вода, пар, газ | Надежность, простота конструкции | Высокое гидравлическое сопротивление |
| Параллельная | Средняя | Загрязненные среды | Устойчивость к загрязнениям | Низкая герметичность |
| Шиберная | Низкая | Абразивные среды | Устойчивость к абразиву | Низкая герметичность, высокая цена |